胶辊挤出机的工作原理

1、工作原理

挤出成型是在特定条件下将具有可塑性的胶料通过一个口型连续压送出来，使它成为具有断面形状的产品的工艺过程。

胶料沿螺杆前移过程中，由于机械作用及热作用的结果，胶料的粘度和塑性等均发生了变化，成为一种粘性流体。根据胶料在挤出过程中的变化，一般将螺杆工作部分按其作用不同大体上分为喂料段、压缩段和挤出段三部分。

2、冷喂料挤出

优点：节省热炼设备，易于实现机械化、自动化，而且由于主机强化了螺杆的剪切及塑化作用，使胶料获得均匀的温度和可塑度；改善了挤出制品的质量，增加了表面光洁度，挤出半成品具有较稳定一致的尺寸规格；冷喂料压出队压力的敏感性小，灵活性大；冷喂料挤出机的投资和生产费用较低。

3、压缩段：又称塑化段，此段从胶料开始熔融起至全 部胶料产生流动止。压缩段接受由喂料段送来的胶团，将其压实、进一步软 化，并将胶料中夹带的空气向喂料段排出。

4、压出段：又称计量段，把压缩段输送来的进一步加压搅拌，此时螺纹槽中已形成完全流动状态的胶料。由于螺杆的转动促使胶料流动，并以一 定的容量和压力从机头流道均匀挤出。

5、设备特点

适合挤出橡胶（三元乙丙、天然、丁青、丁基、再生），用于建筑用门窗密封条、汽车密封条的复合条、单挤出条的生产以及建筑、电器、机械、水利等带状、条状、管状、板状等不同形状密实及发泡橡胶制品的生产。

冷喂料橡胶密封条挤出机：是用冷橡胶来进行生产的一种设备，设备的喂料方式一般情况下都是强制冷喂料。冷喂料橡胶挤出机的特点是生产效率高，生产稳定。 一般挤出机多用于生产密封条，橡胶管等可以用挤出工艺来进行生产的产品。挤出机是用于挤出胎面、内胎、胶管和橡胶型条的橡胶机械。